5축가공  소개

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나노씨엔씨 에서는 5축가공의 실제 제품을 가공할 수 있는 MAZAK variaxis630가공기를 보유하고 제품의 형태에따라서 가공방법을 택하여 가공품제작을 합니다.

일반적으로 여기에서 작업을 하는 과정은 다음과 같습니다.

지정된 장비에서의 5축가공 NC 프로그래밍을 위해서 5축가공장비의 특성에 맞추어 가공을 하는것이 중요합니다. 마작5축장비의 경우에 테이블이 틸트되면 Z축이 내려와야하는관계로 공구의 홀더를 테이퍼형태로 좀더 길게 준비 합니다.또  헤드틸팅타입의 경우 일반적인 호리젠탈이나 버티컬 고정타입의 5축가공장비에 비하여 가공토크가 작아지게 되어 공구세팅과  가공의 방법을 바꾸어 줄 필요가 있습니다. 측벽을 가공할경우 SWARF 방법을 사용하면 좋습니다.아래의 표준적인 가공방법들을 잘 이용하여 장비의 특성과 연계하여 NC 프로그래밍을 하는것이 좋습니다.

-Tanto (공구의 측면을 활용해서 가공면의 flow line을 따라서 가공함)

-Tilt  (기준축, 가공면의 노멀벡터, 주어지는 선 등에  일정 각도로 기우는방법)

-Interpolation (두선,또는 여러 선의 각도를 중간중간 따라가며 기우는 방법)

-Thru point (공간상의 한점을 따라서 가공축을 기울임)

-Thru line(공간상의 선을 따라서 가공축을 기울임)

-Thru Spline (공간상의 곡선을 따라서 가공축을 기울임)

-Base surface (가공면 안(또는 밖)에 별도의 단순 곡면을 생성시켜 노멀을 따라가게)

-SWARF (Side Wall Axial Relief Feed) 가공측면 전체를 접촉시켜 가공함

-Multiaxis Drill (다축드릴)

-Plane definition (3+2축가공)

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기계를 캠시스템에 적용할때 일반적인 Machine configuration 의 회전축과 경사축은

첫번째부가축  과 두번째부가축을 정의해 줍니다.

1st axis :Rotary axis,Limit,direction ,ccw/cw  ,head table(ABC)

2nd axis:Rotary axis,Limit,direction,ccw/cw ,head table(ABC)

.캐드캠시스템 내부의 시뮬레이션 세팅도 어느정도 알아두면 편리하다고 할 수 있겠습니다. 장비의 Stl 데이타를 만들고 직선부,리니어키네매틱과 회전과기울기축,로타리키네매틱을 정의하고 회전 중심과 스핀들 게이지라인사이의 거리, 피벗거리, 회전방향을 입력하면 됩니다.

툴패스 생성을 마친뒤에는 포스트 프로세서를 가져와서 NC 프로그래밍의 포스트단계인 NC 코드를 출력합니다.

여기에 좀더 복잡한 부품가공일 경우에는 최종 NC 데이타를 검증하는게 좋습니다.

여기현장에서 NCSIMUL을 사용합니다. 고가의  검증만 되는 전용 소프트웨어이지만 항공,방산품 등에서는 필수적으로 검증절차를 거칩니다.

전문검증소프트의 필요성은 장비의 중요도와 제품의 난이도를 보고 사용의 중요성을 평가하는게 좋습니다.  실제 제품형태에 따라서 굳이 별도의 검증소프트를사용하지않고 내부 머신웍스모듈을 사용하는 시뮬레이션을 사용해도 되는 평상적인 제품의 경우는 어느정도의  레벨까지는  가능합니다.

5축가공제품을 개발한다면  전체프로그램을 모두 완성시키고,하나의 NC파일을 묶고,전용검증소프트에 돌려서,에러를찾고 완료되면 , 사전 준비된 현장에가서 공구길이와넘버, 지그및 떨림상태, 원점,절삭유,습동유누유상태 ATC작동상태 장비의 알람등을 체크한뒤 장비운용을 하게 되면 좋은 결과를 얻을수 있습니다.